page_banner

produkt

Dvojstupňová plastová fólia a vlákna a vrecia Peletovací stroj

Stručný opis:

Jednoduché a automatické ovládanie a podávanie mäkkých plastov.
Pásový dopravník je blokovaný s drviacim kompaktorom.Akonáhle vnútorná teplota kompaktora príliš vzrastie a jeho ampéry sa príliš zvýšia, pásový dopravník sa automaticky zastaví.
Ventil rezača zhutňovača, ktorý môže monitorovať rýchlosť podávania materiálu a vyhnúť sa roztavenému zhutňovaču.Tento dizajn veľmi pomáha pri vyváženom rezaní.
Dvojitý vákuový odplyňovací systém, ktorý môže vo veľkej miere vyčerpať plyn a vodnú paru.
Rôzne hydraulické filtračné systémy zabezpečujú veľké filtračné sito na nečistoty.Stabilný tlak a rýchla zmena obrazovky.
Používaný rezací systém podľa vlastností materiálu


Detail produktu

Stroj na recykláciu a granuláciu plastov

zariadenia na recykláciu lítiových batérií

Štítky produktu

FAQ

Video o produkte:

Obrázky spracovateľského materiálu:

svd

Materiál na spracovanie:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, ako sú fólie, vrecká, vločky, filmové valčeky, strečové fólie, zmršťovacie fólie, viacvrstvové fólie, odrezky tašiek na tričká
Penový PE, EPS a XPS: rolky, taška, plachta, nádoba na potraviny, sieťka na ovocie, kryt
Textil: PP vlákno, rafia, hodváb, priadza, tkaná taška, jumbo taška

Vlastnosti:

Tento peletizačný systém integrovaný do zhutňovača využíva recyklovaný materiál bez predbežného rezania
Lisovanie je vybavené rezacími ventilmi, ktoré slúžia na riadenie rýchlosti podávania materiálu
Vákuový systém na odsávanie vody alebo plynu vo veľkom rozsahu
Vynikajúci hydraulický sitový filter so stabilným tlakom pre nonstop, bez úniku
Úspora energie s vysokým výkonom (0,28 kWh/kg)

Všeobecný pracovný postup:
1. Pásový dopravník prenáša materiál do skartovacieho lisu.
2. Systém riadenia blokovania medzi pásovým dopravníkom a skartovacím lisom zaisťuje vyvážené podávanie bez roztaveného lisu.
3. V spodnej časti drviaceho lisu je jedna rezacia doska.odstredivou silou sa recyklovaný materiál predreže vnútornými rotačnými rezačkami a stacionárnymi rezačkami.
4.Potom materiál ide do odplyňovacej skrutky zo strany kompaktora.
5. Pri zahrievaní skrutky sa plast stáva poloplastifikačným materiálom.
6. Potom sa poloplastový materiál rozreže na pelety.

Hlavný technický parameter:

Model ML75 ML85/SJ90 ML100/SJ120 ML130/SJ140 ML160/SJ180 ML180/SJ200
Priemer skrutky (mm) 75 Prvá etapa 85Druhá etapa 90 Prvá etapa 100 Druhá etapa 120 Prvá etapa: 130 Druhá etapa: 140 Prvá etapa: 160 Druhá etapa: 180 Prvá etapa: 180 Druhá etapa: 200
L/D Prvá fáza: 26 až 37 Druhá fáza: 10 až 15
Výkon (kg/h) 100-150 150-250 250-350 450-550 600-800 1000

Obrázky strojov:

Jednozávitovkový extrudér
Extrudér modelu ML (2)

Dvojstupňový recyklačný extrudér
Extrudér modelu ML (3)

Všeobecné informácie:

Meno modela ML
výkon Plastové pelety/granule/živice/plastová surovina
Časti strojov Pásový dopravník, rezací lis, hlavný extrudér, peletovacia jednotka, chladiaci systém, silo, skriňa
Recyklačný materiál PP/PE/LDPE/HDPE fólia, vrecko, vlákno
Rozsah kapacity 100 kg/h až 1200 kg/h
Spôsob kŕmenia Dopravník, systém pohonu valcov
Priemer skrutky 75 mm až 200 mm
Skrutka L/D 26 až 33
Skrutkovať surovinu 38CrMoAl alebo bimetalické
odplynenie Prirodzené odplynenie, vákuové odplynenie
Typ rezania Vertikálny spôsob peletizácie, peletizácia ťahaním
Typ chladenia Chladenie vodou, chladenie vzduchom
Napätie Prispôsobené
Voliteľné zariadenia Detektor kovov, vodný chladiaci systém, plniace silo, vibračný systém
Dodacia lehota 40 až 60 dní
Záručná doba 13 mesiacov
Technická podpora Usporiadanie stroja, usporiadanie inštalácie, inžinierska zámorská služba
Certifikát CE/ SGS/ TUV/CO

Prečo si vybrať nás?

A.PURUI má profesionálneho výrobcu od roku 2006. Máme vlastné oddelenie technického dizajnu.Každý extrudér je navrhnutý podľa vlastností materiálu.
B. Úspora energie s vysokým výkonom
C. Záručná doba za kvalitu je 12 mesiacov od dátumu konosamentu.
D. Dodacia lehota: 40 pracovných dní až 60 dní
E.Poslať požadovaný balík
F. Inštalácia stroja je k dispozícii na palube.Po dokončení jednej inštalácie to trvá približne 5 až 7 dní.Pridelení inžinieri riadia školenie používateľov stroja, obsluhu stroja a uvedenie do prevádzky.

Predstavenie spoločnosti:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd je jedným z popredných výrobcov strojov na recykláciu plastov, extrudérov, plastových granulátorov a súvisiacich pomocných zariadení v Číne.Jedinečné výhody nášho plastového peletizačného systému sú skrutkový dizajn, vysoký výkon, dobré odplynenie a dobrý filtračný efekt.Naša linka na umývanie plastov ako drvič s únosnou odolnosťou a ostrým rezačom, umývacie jednotky, separačný alebo triediaci stroj, sušiaci systém a baliaci systém sú v dobrej kvalite.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Stroj na recykláciu a granuláciu plastov je typ zariadenia používaného na recykláciu plastového odpadu na granuly alebo pelety, ktoré možno opätovne použiť pri výrobe nových plastových výrobkov.Stroj zvyčajne funguje tak, že plastový odpad drví alebo melie na malé kúsky, potom sa roztaví a vytlačí cez matricu, aby sa vytvorili pelety alebo granule.

    K dispozícii sú rôzne typy strojov na recykláciu a granuláciu plastov, vrátane jednozávitovkových a dvojzávitovkových extrudérov.Niektoré stroje obsahujú aj ďalšie funkcie, ako sú sitá na odstránenie nečistôt z plastového odpadu alebo chladiace systémy, aby sa zabezpečilo správne stuhnutie peliet.Umývačka PET fliaš, linka na umývanie PP tkaných vriec

    Stroje na recykláciu plastov a granuláciu sa bežne používajú v odvetviach, ktoré produkujú veľké množstvo plastového odpadu, ako sú obaly, automobilový priemysel a stavebníctvo.Recykláciou plastového odpadu tieto stroje pomáhajú znižovať vplyv likvidácie plastov na životné prostredie a šetria zdroje opätovným použitím materiálov, ktoré by sa inak vyhodili.

    Zariadenie na recykláciu lítiových batérií je typ zariadenia používaného na recykláciu a obnovu cenných materiálov z lítium-iónových batérií, ktoré sa bežne používajú v elektronických zariadeniach, ako sú smartfóny, notebooky a elektrické vozidlá.Zariadenie zvyčajne funguje tak, že sa batérie rozložia na ich základné časti, ako sú materiály katódy a anódy, roztok elektrolytu a kovové fólie, a potom sa tieto materiály oddelia a vyčistia na opätovné použitie.

    K dispozícii sú rôzne typy zariadení na recykláciu lítiových batérií vrátane pyrometalurgických procesov, hydrometalurgických procesov a mechanických procesov.Pyrometalurgické procesy zahŕňajú vysokoteplotné spracovanie batérií na získanie kovov, ako je meď, nikel a kobalt.Hydrometalurgické procesy využívajú chemické roztoky na rozpustenie komponentov batérie a regeneráciu kovov, zatiaľ čo mechanické procesy zahŕňajú drvenie a mletie batérií na oddelenie materiálov.

    Zariadenia na recykláciu lítiových batérií sú dôležité pre zníženie vplyvu likvidácie batérií na životné prostredie a šetrenie zdrojov obnovou cenných kovov a materiálov, ktoré možno opätovne použiť v nových batériách alebo iných produktoch.

    Okrem výhod pre životné prostredie a ochranu zdrojov má zariadenie na recykláciu lítiových batérií aj ekonomické výhody.Obnova cenných kovov a materiálov z použitých batérií môže znížiť náklady na výrobu nových batérií, ako aj vytvoriť nové zdroje príjmov pre spoločnosti zapojené do procesu recyklácie.

    Okrem toho rastúci dopyt po elektrických vozidlách a iných elektronických zariadeniach vedie k potrebe efektívnejšieho a udržateľnejšieho odvetvia recyklácie batérií.Zariadenia na recykláciu lítiových batérií môžu pomôcť splniť tento dopyt tým, že poskytujú spoľahlivý a nákladovo efektívny spôsob obnovy cenných materiálov z použitých batérií.

    Je však dôležité poznamenať, že recyklácia lítiových batérií je stále relatívne novým odvetvím a existujú výzvy, ktoré treba prekonať, pokiaľ ide o vývoj účinných a nákladovo efektívnych procesov recyklácie.Okrem toho, správna manipulácia a likvidácia odpadu z batérií je rozhodujúca, aby sa predišlo environmentálnym a zdravotným rizikám.Preto musia byť zavedené správne predpisy a bezpečnostné opatrenia na zabezpečenie zodpovedného zaobchádzania s lítiovými batériami a ich recyklácie.


  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju